برنامه ريزي پيشاپيش كيفيت محصول (APQP) چیست؟ بخش دوم
برنامه ريزي پيشاپيش كيفيت محصول (APQP) چیست؟ بخش دوم: مخاطب گرامی به منظور آشنایی با بخش اول برنامه ریزی پیشاپیش کیفیت محصول APQP بخش اول را کلیک کرده و مطالعه نمایید ما در بخش اول تا موضوع حمایت مدیریت پیش رفتیم و در ادامه قرار است به موضوعات ذیل بپردازیم:
طراحي و توسعه محصول
- براي توسعه و بدست آوردن ويژگي ها و مشخصات طراحي تا شرايط نزديك به شكل نهايي
- تيم برنامه ريزي پيشاپيش كيفيت محصول لازم است كليه فاكتور هاي طراحي را در فرايند برنامه ريزي در نظر گيرد تا مطمئن شويم كه محصول نهايي نيازمنديهاي مربوط به صداي مشتري را برآورده مي نمايد .
- فاكتورهاي طراحي لازم است در نظر گرفته شود حتي اگر مسئوليت طراحي به عهده مشتري و يا به صورت مشاركت با مشتري صورت گيرد .
- طرح وقتي ممكن و امكان پذير است كه توانايي توليد با حجم تعريف شده ، تطابق با نيازمنديهاي مهندسي به همراه كيفيت ، قابليت اعتماد ، هزينه هاي سرمايه گذاري ، وزن ، قيمت هر واحد و اهداف زمانبندي را برآورده نمايد .
- فرايند برنامه ريزي طراحي را به گونه اي صورت دهيد كه از بازنگري گسترده و اساسي اطمينان حاصل گردد .
تجزيه وتحليل حالات خرابي و آثار آن در طراحي DFMEA
- روش مناسب تحليلي براي ارزيابي احتمال خرابي و اثراتي كه از اين گونه نواقص رخ مي دهد .
- DFMEA اين امكان را در اختيار مي گذارد كه مشخصات محصول و فرايند را كه قبلا انتخاب شده اند مورد بررسي قرار گيرند و به اين طريق اضافات ، تغييرات و يا حذفيات لازم صورت گيرد .
- از چك ليست DFMEA براي حصول اطمينان از اينكه مشخصات طراحي در نظر گرفته شده است استفاده نمائيد .
طراحي براي قابليت توليد و مونتاژ
- تجزيه و تحليل حالات خرابي و اثرات آن در طراحي (DFMEA ) يك فرايند مهندسي همزمان براي بهينه سازي ارتباط بين فعاليتهاي طراحي ، توليد و سهولت مونتاژ مي باشد .
- دامنه نيازمنديها و انتظارات مشتري گستره فعاليتهاي لازم را تعيين مي نمايد . موارد زير لازم است در نظر گرفته شود:
- طرح ، مفاهيم ، فعاليتها و حساسيتهاي مرتبط با تغييرات توليد
- فرايند توليد و يا مونتاژ
- تلرانسهاي ابعادي
- نيازمنديهاي كارآيي
- تعداد اجزاء
- تنظيمات فرايند
- حمل و نقل مواد
- دانش و تجربه تيم ، محصول / فرايند ، قوانين دولتي و نيازمنديهاي خدمات پس از فروش از ديگر فاكتورهايي است كه لازم است در نظر گرفته شود .
تصديق طراحي
امكان برآورده شدن نيازمنديهاي مشتري توسط طرح محصول تصديق مي گردد .
بازنگري طراحي
- جلسات برنامه ريزي شده كه در آن فعاليتهاي طراحي مهندسي در نظر گرفته شده است و شامل ديگر بخش هاي مربوطه مي گردند .
- روشي موثر براي جلو گيري از بروز مسائل، درك ناصحيح و تأمين مكانيزمهايي براي پايش رشد پيشرفت
- بازنگريهاي طراحي شامل يك سري از فعاليتهاي تصديق مي باشد كه بيش از بازرسي مهندسي مي باشد .
بازنگري طراحي
بازنگري طراحي موارد زير را بررسي مي نمايد :
- موارد مرتبط با نيازمنديهاي طراحي و عملياتي
- اهداف قابليت اعتماد رسمي
- دوره هاي زماني براي اجراء – زير سيستم و سيستم
- شبيه سازي كامپيوتري و نتايج آزمونها
- DFMEA
- بازنگري طراحي براي توليد و مونتاژ
- طراحي تجربه (DOE) و نتايج تغييرات مونتاژ
- نواقص آزمون
- پييشرفت تصديق طراحي
- بخش عمده اي از بازنگري طراحي بررسي پيشرفت تصديق طراحي مي باشد .
طرح كنترل نمونه
- طرح كنترل نمونه ، آزمونهاي ابعادي – مواد- و عملكردي راكه در حين ساخت نمونه صورت مي گيرد را تشريح مي نمايد
- بدينوسيله توليد كننده نمونه موقعيت بسيار خوبي را براي مقايسه محصول با صداي مشتري دارد .
- نمونه بايد بررسي شود تا معلوم شود كه آيا موارد زير صورت گرفته است :
- حصول اطمينان از اينكه محصول با گزارش مشخصات خواسته شده همخواني دارد
- حصول اطمينان از اينكه توجه خاص به مشخصات ويژه فرايند و محصول شده است
- از داده ها و تجربيات براي تعيين پارامترهاي فرايند اوليه و نيازمنديهاي بسته بندي استفاده شده است
- هرگونه مورد مهم – انحراف – و هزينه اي كه بر مشتري تحميل مي شود مورد بررسي قرار گرفته است
نقشه هاي مهندسي
طراحي مشتري نافي مسئوليت سازمان در انجام فعاليتهاي بررسيهاي نقشه ها كه در زير مي آيد نمي شود
- مشخصات ويژه ( قوانين حكومتي و ايمني ) كه لازم است در طرح كنترل نشان داده شود
- در مواردي كه نقشه هاي مشتري وجود نداشته باشند بررسي كنيد كه كدام يك از مشخصات بر قابليت مونتاژ پذيري – دوام و يا قوانين حكومتي و ايمني اثر مي گذارد .
- نقشه ها لازم است بررسي شوند تا معلوم شود كه :
- اطلاعات كافي براي كليه ابعاد قطعه در مورد هر يك از قطعات منفصله وجود دارد
- كنترل ها، مباني مشخص شده اند
- ابعاد مورد بررسي قرار گيرند تا از امكان برآورده كردن نيازمنديهاي استاندارهاي توليدي و اندازه گيري مطمئن شويم
- در مورد داده هاي رياضي انطباق ها مورد بررسي قرار گيرد .
مشخصات مهندسي
- بررسي مشخصات كمك مي كند تا نيازمنديهاي مربوط به دوام و مسائل ظاهري بررسي گردند .
- حجم نمونه ها – تناوب نمونه برداري معيارهاي پذيرش با بررسي مشخصات تعيين مي گردد و در طرح كنترل نهادينه مي گردد
- تعيين كنيد كه كدام مشخصات بر نتايج قابليت دوام و نيازمنديهاي ظاهري اثر مي گذارد .
مشخصات مواد
- مشخصات مواد لازم است از نظر مشخصات ويژه ايي كه بر خواص فيزيكي – كارآيي – محيط زيست – حمل ونقل و انبارش اثر دارند مورد بازنگري قرار گيرند .
- اين مشخصات لازم است در طزح كنترل آورده شوند .
تغييرات نقشه ها و مشخصات
وقتي كه تغييرات در نقشه ها و مشخصات لازم مي باشد تيم لازم است مطمئن شود كه تغييرات سريعا به تمامي بخشهايي كه تحت تأثير تغيير قرار مي گيرند اعلام مي گردد و مستند مي گردد .
نيازمندي هاي به تجهيزات – ابزارها و تأسيسات جديد
- در DFMEA – طرح تضمين محصول – بازنگري هاي طراحي ممكن است نيازمنديهاي به تجهيزات و امكانات جديد پي ببريم
- اين نيازمنديها لازم است در برنامه زمان بندي لحاظ گردند .
- مطمئن شويد كه تجهيزات و امكانات جديد داراي توانايي هاي لازم مي باشند و در زمان تعيين شده تحويل مي گردند .
- تأمين اين امكانات لازم است مورد پايش قرار گيرد تا از تكميل شدن آنها در زمان برنامه ريزي شده براي محصول اطمينان حاصل گردد
مشخصات ويژه محصول و فرآيند
- مشخصات ويژه اوليه از طريق بررسي صداي مشتري تعيين مي گردد
- تيم بر اساس اين ليست اقدام مي نمايد و در طي بازنگري و توسعه ليست نهايي مي گردد
- مشخصات ويژه لازم است در طرح كنترل آورده شوند
نيازمندي هاي به گيج ها و تجهيزات آزمون
- نيازمنديهاي به گيجها و تجهيزات آزمون نيز لازم است در برنامه زمانبندي مورد توجه قرار گيرند .
- پيشرفت كار لازم است صورت گيرد تا از برنامه زمان بندي تبعيت گردد .
گزارش امكان سنجي تيم و حمايت مديريت
- تيم لازم است كه امكان پذيري طرح را مورد ارزيابي قرار دهد
- طراحي توسط مشتري نافي مسئوليت سازمان در انجام ارزيابي امكان پذيري نمي باشد .
- تيم لازم است مطمئن شود كه طرح مورد نظر را مي توان توليد – مونتاژ – تست – بسته بندي كرد و در مقادير كافي با هزينه قابل قبول براي مشتري بر اساس برنامه ارسال كرد
- امكان سنجي طراحي لازم است به همراه كليه موارد بسته نشده كه نياز به راه حل دارند مستند شده و جهت كسب حمايت مديريت براي مديريت ارسال گردد .
طراحي و توسعه فرايند
- اين بخش موارد مهمي را كه در تهيه و اجراء سيستم توليد و طرح كنترل هاي مربوطه لازم است مد نظر قرار گيرد را مورد بحث و بررسي قرار مي دهد
- سيستم توليد لازم است به گونه اي تهيه گردد كه مطمئن گرديم كه نيازمنديها و انتظارات مشتريان برآورده مي گردد
- خروجي هايي كه در مرحله طراحي محصول بدست آمد در اين مرحله به صورت ورودي مورد استفاده قرار مي گيرد .
استانداردهاي بسته بندي
استاندارد هاي بسته بندي مشتري براي تعيين مشخصات بسته بندي استفاده گردد و در صورتي كه استاندارد بسته بندي ارائه نشده باشد لازم است از صحت محصول در محل استفاده اطمينان حاصل گردد
بازنگري سيستم كيفيت محصول و فرايند
تيم لازم است كه نظام مديريت كيفيت را بازنگري نمايد . كنترل هاي اضافي – تغييرات روش اجرايي لازم است به روز شود . همچنين اين يك فرصت است تا سيستم مديريت كيفيت، بر اساس ورودي هاي مشتري – تجربه تيم و تجربيات قبلي توسعه و بهبود يابد .
نمودار جريان عمليات
- نمودار جريان فرايند يك نمايش نموداري است كه نحوه انجام فرايندها را در حال حاضر نشان مي دهد .
- اين نمودار براي تجزيه و تحليل تغييرات موجود در ماشينها – مواد – روشها و نيروي انساني از ابتداء تا انتها به كار مي رود .
- اين نمودار براي تأكيد بر تأثير منابع تغيير بر فرايندها به كار مي رود .
- كمك مي كند تا فرايندها به صورت كلي مد نظر قرار گيرند تا اينكه به صورت منفرد در نظر گرفته شوند
- به ما كمك مي كند كه در هنگام تهيه PFMEA و طراحي طرح كنترل بر فرايندها متمركز باشيم
جانمايي كارگاه
طرح جانمايي كارگاه لازم است به گونه اي مورد بازنگري قرار گيرد كه از قابل قبول بودن نقاط كنترل – محل نصب نمودارهاي كنترل ، كارآيي كمكهاي بصري ، ايستگاههاي تعميرات موقت ، و محل هاي انبارش مواد نامنطبق اطمينان حاصل گردد . تمامي جريانهاي مواد با توجه به نمودار جريان عمليات صورت گيرد .
ماتريس ويژگي ها
تكنيك مناسبي براي نمايش ارتباط بين پارامترهاي فرايند و ايستگاههاي توليدي مي باشد .
تجزيه وتحليل حالات خرابي و اثرات آن در فرايند (PFMEA )
لازم است در مرحله برنامه ريزي توليد وقبل از شروع توليد صورت گيرد . يك بررسي هدفمند براي تجزيه و تحليل فرايندهاي جديد و يا تغيير كرده جهت تشخيص – اصلاح و يا پايش خرابي هاي بالقوه آن مي باشد .اين مدرك يك مدرك زنده مي باشد و در مواردي كه يك حالت خرابي جديد كشف شد لازم است به روز گردد .
طرح كنترل توليد نيمه انبوه
طرح كنترل توليد نيمه انيوه آزمونهاي ابعادي – مواد- و عملكردي راكه بعد از توليد نمونه و قبل از توليد انبوه صورت مي گيرد را تشريح مي نمايد . طرح كنترل لازم است شامل كنترل هاي اضافي لازم براي فرايند و توليد باشد كه براي اعتبار دهي به فرايند توليد لازم هستند . هدف آن است كه موارد نامنطبق را در حين و يا قبل از توليد اوليه تشخيص دهيم .
به عنوان نمونه :
- بازرسي هاي با تناوب بيشتر
- نقاط كنترل بيشتر در فرايند و كنترل نهايي
- بررسي هاي آماري
- مميزي هاي بيشتر
دستورالعملهاي فرايند
- مطمئن شويد كه دستورالعمل هاي قابل فهم كه حاوي اطلاعات دقيق براي كليه پرسنل عملياتي كه مسئول مستقيم كارها در فرايند مي باشند تهيه شده است . اين دستورالعمل ها لازم است از منابع زير تهيه شده باشند :
- FMEA طراحي و فرايند
- طرحهاي كنترل
- نقشه هاي مهندسي – مشخصات كارآيي – مشخصات مواد – استاندارهاي بصري و صنعتي
- نمودار جريان عمليات
- جانمايي كارگاه
- ماتريس ويژگي ها
- استانداردهاي بسته بندي
- پارامترهاي فرايند
- تخصص توليد كننده و دانش مربوط به فرايند و محصولات
- نيازمنديهاي حمل ونقل
- اپراتورهاي فرايند
- دستورالملها لازم است حاوي پارامترهاي راه اندازي شامل سرعت ماشين – ميزان پيشروي – زمان سيكل كار كرد و موارد ديگر باشند و در دسترس اپراتور و سرپرستان باشد .
طرح تجزيه وتحليل سيستم انداره گيري
- مطمئن شويد كه طرحي براي انجام نيازمنديهاي مربوط به تجزيه وتحليل سيستم اندازه گيري تهيه شده است .
- اين طرح حداقل لازم است شامل مسئوليت تعيين خطي بودن ، دقت ، قابليت تكرار ، قابليت تجديد پذيري وسيله اندازه گيري باشد .ارتباط بين گيجهاي دو گانه صورت گيرد .
طرح بررسي اوليه توانايي فرايند
از تهيه طرح بررسي اوليه توانايي فرايند اطمينان حاصل نمائيد . مشخصاتي كه در طرح كنترل آورده شده اند مي توانند به عنوان اساس بررسي هاي توانايي فرايند تعيين گردند .
مشخصات بسته بندي
مطمئن شويد كه بسته بندي محصولات منفرد (شامل قسمتهاي داخلي ) طراحي و اجراء شده اند . نيازمنديهاي استاندارهاي بسته بندي مشتري و يا عمومي در صورت امكان برآورده شده اند . در تمامي شرايط طراحي بسته بندي لازم است به گونه اي باشد كه كارآيي و مشخصات محصول در حين بسته بندي ، انتقال و باز كردن بسته بندي تغيير ننمايد . شرايط بسته بندي لازم است به گونه اي باشد كه با تجهيزات حمل و نقل همخواني داشته باشد مثلا با روباتها
حمايت مديريت
تيم APQP لازم است براي كسب حمايت مديريت در انتهاي فاز طراحي و توسعه فرايند بازنگري رسمي صورت دهد . هدف اين بازنگري آن است كه مديريت ارشد را از شرايط برنامه مطلع نموده و حمايت ايشان را براي حل و فصل هر گونه مسئله حل نشده دريافت نمايد .
اعتبار دهي محصول و فرايند
- اين بخش در ارتباط با موارد عمده اي كه در اعتبار دهي به فرايند توليد از طريق انجام توليد آزمايشي لازم است بحث مي نمايد . در حين توليد آزمابشي تيم APQP لازم است كه تأئيد نمايند طرح كنترل و نمودار جريان عمليات رعايت مي شوند و توليدات خواسته هاي مشتريان را برآورده مي نمايند . موارد مهم ديگر لازم است قبل از توليد انبوه تعيين گرديده و مورد بررسي قرار گيرند .
- خروجي هاي طراحي و توسعه فرايند لازم است در اين مرحله مورد استفاده قرار گيرند .
توليد آزمايشي
اعتبار دهي به اثربخشي فرايند توليد با انجام توليد آزمايشي شروع مي شود .تعداد قطعات توليدي در توليد آزمايشي معمولا توسط مشتري تعيين مي گردد اما اين تعداد ميتواند بوسيله تيم APQP اضافه گردد .
خروجي توليد آزمايشي براي موارد زير مورد استفاده قرار ميگيرد :
- مطالعات اوليه توانايي فرايند
- بررسي سيستم اندازه گيري
- بررسي فرايند
- امكان سنجي نهايي
- آزمايشهاي اعتباردهي محصول
- تأئيد محصول نهايي
- بررسي شرايط بسته بندي
- توانايي اولين بار ( FTC )
- تأئيد طرح كنترل
توليد آزمايشي را با استفاده از :
- ابزارهاي توليدي
- تجهيزات
- محيط
- اپراتورها
- امكانات
- زمان سيكل تعيين شده واقعي انجام دهيد .
بررسي سيستم اندازه گيري
وسايل و روش هاي اندازه گيري را كه براي كنترل مشخصات تعيين شده در طرح كنترل به كار مي بريد مورد بررسي قرار دهيد .
بررسي توانايي فرايند اوليه
بررسي توانايي فرايند اوليه را بر روي مشخصاتي كه در طرح كنترل آورده شده است صورت دهيد (طرح بررسي توانايي فرايند اوليه ) . اين بررسي به شما كمك مي كند تا ببينيد آيا براي توليد انبوه آمادگي وجود دارد .
تأئيد محصول نهايي
هدف از انجام فعاليتهاي تأئيد محصول توليدي اين است كه ثابت كنيم كه محصولاتي كه با ابزارهاو فرايندهاي توليدي توليد شده اند نيازمنديهاي مهندسي را برآورده مي نمايند .
آزمايش اعتبار دهي به توليد
آزمايش اعتبار دهي به توليد به آزمايشات مهندسي اشاره دارد كه ثابت مي كنند محصولاتي كه با ابزارها و فرايندهاي توليدي توليد شده اند استانداردهاي مهندسي را بعايت مي نمايند.
بررسي بسته بندي
بررسي كنبد كه محصول از خرابي هاي معمول كه در حمل ونقل و يا به خاطر شرايط نا مساعد محيطي اتفاق مي افتد در امان مي باشد . در صورت امكان نحوه حمل و نقل و روشهاي آن را مورد آزمايش قرار دهيد .
طرح كنترل توليد
- طرح كنترل توليد تشريح مكتوبي از سيستم هاي مورد استفاده براي كنترل قطعات و فرايندها مي باشد .
- اين مدرك يك مستند زنده است و لازم است به روز گردد تا نشان دهنده اضافه شدن و يا حذف كنترل ها بر اساس تجربيات بدست آمده در توليد محصولات باشد.
- گسترش قانوني طرح كنترل توليد نيمه انبوه در اين مدرك صورت مي گيرد .
- توليد انبوه به توليد كننده اين امكان را مي دهد كه خروجي ها را بررسي نموده و طرح كنترل را بازنگري نمايد و تغييرات مطلوب را انجام دهد .
تأئيد طرح كيفيت و حمايت مديريت
مطمئن شويد كه تمامي طرح هاي كنترل و نمودارهاي جريان عمليات اجراء مي گردند . پيشنهاد مي گردد كه تيم APQP بررسي هاي خود را در محل توليد صورت دهد و فرايند تأئيد را صورت دهد . بررسي موارد زير قبل از حمل اولين محموله توليدات مورد نياز مي باشد :
- طرح هاي كنترل در تمامي ساعات و براي تمامي اپراتورهاي مرتبط وجود دارند و در دسترس مي باشند
- دستورالعمل هاي فرايندها بررسي كنيد تا مطمئن شويد كه شامل تمامي مشخصات ويژه اي كه در طرح كنترل به آنها اشاره شده است و تمامي توصيه هايي كه از FMEA شده باشند .دستورالعمل هاي فرايند و نمودار جريان فرايند را با طرح كنترل مقايسه نمائيد .
- گيجها و تجهيزات آزمايش : در جاهايي كه بر اساس طرح كنترل نياز به گيجها ، فيكسچرها و يا وسايل بازرسي وجود دارد قابليت تكرار پذيري ، تجديد پذيري و استفاده صحيح از اين ابزارها را بررسي نمائيد .
- حمايت مديريت قبل از تأئيد نهايي طرح كيفيت لازم است صورت گيرد .تيم لازم است نشان دهد كه همه نيازمنديهاي برنامه ريزي برآورده شده اند و يا آنكه موارد مسئله دار براي بازنگري مديريت ثبت شده اند و براي آنها برنامه ريزي صورت گرفته است . هدف اين بازنگري مطلع نمودن مديريت ارشد سازمان از شرايط برنامه و كسب حمايت مديريت براي حل و فصل موارد باز مي باشد .خلاصه وضعيت برنامه ريز كيفيت و تأئيديه براي آنكه نشان دهد تأئيديه برنامه به نحو درست صورت گرفته لازم است .
بازخورد – ارزيابي و اقدام اصلاحي
- برنامه ريزي كيفيت با اعتبار دهي به فرايند و نصب و راه اندازي خاتمه نمي يابد .
- در مرحله توليد قطعه است كه خروجي مي تواند مورد ارزيابي قرار گيرد چرا كه تمامي علل خاص و معمولي تغييرات به وجود مي آيند .
- در اين مرحله است كه اثربخشي اقدامات انجام شده در برنامه ريزي كيفي محصول قابل بررسي است . اين اجبار وجود دارد كه سازمان تمامي نيازمنديهاي مشتري را در مورد كليه مشخصات برآورده نمايد .مشخصات ويژه بايد با علائمي كه مشتري تعيين مي نمايد نمايش داده شوند .
- تمامي ورودي ها و خروجي هاي مراحل قبل در اين مرحله مورد استفاده قرار مي گيرند .
كاهش تغييرات
- از طرح كنترل توليد انبوه به عنوان مرجع براي بررسي محصول و يا خدمات استفاده نمائيد .
- از دادهاي وصفي و كمي براي بررسي استفاده نمائيد
- سازمان لازم است مطمئن شود كه :
- تمامي ويژي ها نيازمنديها را برآورده مي نمايد
- مشخصات ويژه داراي انديسهاي تعيين شده توسط مشتري ميباشند
- از نمودارهاي كنترل و يا روشهاي ديگر آماري براي تعيين تغييرات فرايند استفاده نمائيد .
- از تجزيه و تحليل ها و اقدامات اصلاحي و پيشگيرانه براي كاهش تغييرات استفاده نمائيد
- تغييرات را به صورت مداوم با توجه به علل خاص و معمولي كاهش دهيد
- پيشنهادات خود را براي بهبود در هزينه ها ، زمانبندي و ديگر زمينه ها به مشتري ارائه نمانيد تا مورد بررسي قرار گيرد
- كاهش و يا حذف علل معمولي بعث كاهش هزينه ها مي گردد
- پيشنهادات را بر اساس تجزيه و تحليل ارزش و كاهش تغييرات قرار دهيد
حق تصميم گيري در ارتياط با انجام تغيرات طراحي به سطح بالاتر محصول براي مشتري محفوظ مي باشد .
رضايتمندي مشتري
فعاليتهاي برنامه ريزي شده دقيق و قابليت فرايند توليد و يا خدمات هميشه تضمين كننده جلب رضايتمندي مشتري نمي باشد .محصول و يا خدمات لازم است در محل مشتري جوابگو باشند.
مرحله كاربرد محصول نياز به مشاركت مشتري دارد . در اين مرحله است كه بيشترين چيزها را مشتري و سازمان ميتوانند ياد بگيرند . اثربخشي برنامه ريزي كيفيت محصول در اين مرحله است كه مي تواند مشخص گردد . سازمان و مشتري براي انجام تغييرات لازم در جهت اصلاح نواقص و جلب رضايتمندي مشتري لازم است مشاركت كامل داشته باشند .
ارسال و خدمات پس از فروش
- در مرحله ارسال و خدمات پس از فروش ، برنامه ريزي كيفيت و مشاركت مشتري و سازمان براي حل مسائل و بهبود مستمر ادامه مي يابد .ارائه قطعات يدكي و خدمات پس از فروش داراي اهميت يكساني در كيفيت ، هزينه و ارسال مي باشند . عدم توانايي در رفع نواقص موجود در وحله اول شهرت سازمان و در وحله بعدي مشاركت مشتري را از بين مي برد .مهم است كه هم سازمان و هم مشتري به صداي مشتري گوش فرا دهند .
- تجربياتي كه در اين مرحله بدست مي آيد دانش لازم را در اختيار مشتري و سازمان قرار ميدهد تا توصيه هايي براي كاهش قيمت از طريق كاهش هزينه هاي فرايندها ، موجودي و كيفيت ارائه نمايند و اجزاء يا سيستم درست را در محصول بعدي به كار برند.
گروه مدیریتی جلالی با سال ها تجربه در صنعت خودروسازی و استاندارد IATF 16949 آمادگی خود را به منظور آموزش این حوزه اعلام میدارد. خواهشمند است با ما از طریق شماره های 02177611056 و 09102157571 تماس حاصل نمایید.
ثبت ديدگاه